產(chǎn)品描述
GPL226 GPL227氟素潤滑油脂
產(chǎn)品特點:
1. 溫度高達(dá)288℃沒有化學(xué)分解,沒有積碳和沉淀物。
2. 長壽命潤滑脂、高溫軸承可達(dá)一年365甚至終身使用。
3. 絕對不會燃燒、無閃點,沒有自然點
4. 良好的絕緣性能,比其他材料輻射穩(wěn)定性更好。
5. 對化學(xué)介質(zhì)完全惰性,耐腐蝕,耐酸堿、耐水汽。
應(yīng)用:
1.紡織印染定型機,如德國monforts門富士、*立信門富士、邵陽二紡定型機、上海印染機械廠定型機、無錫定型機、黃石定型機鏈條
2.紡織印染蒸化機軸承烘燥機、紡絲機、印花機、絲光機等高溫軸承
4.波峰焊高溫鏈條、汽車行業(yè)噴涂線鏈條、軸承。
SMT波峰焊爐的高溫潤滑 潤滑劑被廣泛用于降低兩個相對運動的接觸表面之間的摩擦系數(shù),是任何機械運動不可缺少的,回流焊爐的輸送鏈系,板寬調(diào)節(jié)絲桿,熱水風(fēng)馬達(dá)軸承等零部件需要在200℃以上高溫工作, 而焊爐特定區(qū)域溫度在250℃或更高,這一溫度是普通潤滑油脂無法承受的。
要保證回流焊爐的長期無故障運行,減少焊爐不必要的保養(yǎng)工作量,必須選擇合適的高溫潤滑劑。 什么樣的潤滑劑適合回流焊爐的高溫零部件潤滑?
回流焊爐的工作溫度要求:使用回流焊爐在印刷電路板裝配表面貼裝元件時,要得到優(yōu)質(zhì)的焊點必須使用適當(dāng)?shù)幕亓鳒囟惹€,曲線一般遵照焊錫膏制造商提供的數(shù)據(jù)。以采用Sn63/Pb37共晶焊錫為例,焊錫的液化溫度為183℃,為保證回流的品質(zhì)以防止缺陷的產(chǎn)生,板的回流度必須高出液化溫20℃。受傳熱速率的影響,板上的實際溫度總是低于焊爐的設(shè)定溫度計,因此焊爐的回流區(qū)溫度設(shè)定在250℃。以下是回流爐各區(qū)間溫度的典型設(shè)定值。
區(qū)間溫度設(shè)定:區(qū)間末實際板溫頂熱210℃ 140℃ 活性 177℃ 150℃回流 250℃ 210℃。 考慮到鏈條等部件均是熱的良導(dǎo)件,可以認(rèn)為各區(qū)間的機械運動件的溫度近似于設(shè)定溫度,即*高為250℃,這一溫度也就是所應(yīng)選擇的高溫油脂長期使用時必須能承受的溫度。 需要指出的是,當(dāng)采用焊膏不同或產(chǎn)品品種不同時,焊爐的實際設(shè)定溫度可能會更高。 考慮到社會對環(huán)保的日切關(guān)注,焊爐需要適應(yīng)本來成本*低的無鉛焊錫膏,而這一類焊錫膏的共溶點大致在200℃左右,因此焊爐高溫潤滑油脂的耐熱性必需留有余地,優(yōu)選的高溫油脂長期使用時所能經(jīng)受的溫度應(yīng)該在280℃以上。
電子行業(yè)的競爭非常激烈,發(fā)揮生產(chǎn)線的*大能力以創(chuàng)造*大利潤是基本的準(zhǔn)則,因此有許多工廠的SMT線每天24小時運轉(zhuǎn),一周運行六天至六天半。而在交貨貨期緊迫的情況下,半個月連續(xù)開機趕工也是常事。我們知道回流焊爐高溫部件的潤滑保養(yǎng)難度依次是熱風(fēng)馬達(dá)軸承,板寬調(diào)節(jié)絲桿與輿鏈條,前兩種保養(yǎng)時要打開焊爐中斷生產(chǎn),廠家如果把極具有限的保養(yǎng)時間用到焊爐每周或三四天一次的潤滑上無疑很不值得,然而又不能因此放棄保養(yǎng)導(dǎo)致設(shè)備減壽。
因此,用于鏈條與絲桿潤滑的高溫油脂必須要有長達(dá)一個有的潤滑周期,考慮到馬達(dá)軸承潤滑保養(yǎng)的難度,該軸承潤滑脂的潤滑周期應(yīng)不少于一年。 再結(jié)合其他要素,優(yōu)選的回流焊爐高溫潤滑劑應(yīng)該滿足以下要求:
1、 280℃高溫下的有效潤滑
2、 長達(dá)一個月的長效潤滑時間,馬達(dá)軸承脂潤滑周期不少于一年
3、 不污染環(huán)境,不影響操作人員健康 SMT廠房密封,空氣的流通量小。高溫蒸發(fā)量大的油脂,其揮發(fā)與熱會解成分無法通過焊爐的風(fēng)管及時排出,這些成分及各種各樣的潤滑油添加劑在空氣中日積月累,必將會對操作員工的身體健康造成不利。潤滑周期短、添加頻繁的潤滑油脂表明其揮發(fā)與熱分解成分得多。
4、 不影響產(chǎn)品的質(zhì)量潤滑油脂的黏附性要強,潤滑脂在高溫下不會產(chǎn)生滴油。高溫黏附性不強的油會沿著鏈條爬行,直到污染電路板。而當(dāng)熱風(fēng)馬達(dá)的位置處于鏈條上方時,軸承脂滴油也會污染的電路板。
5、 延長設(shè)備壽命要保證設(shè)備的使用壽命,潤滑油脂除了在金屬表面形成的油臘需要有低摩擦系數(shù)和優(yōu)秀的負(fù)載能力外,高溫下長期使用時應(yīng)不結(jié)炭、結(jié)焦。結(jié)炭的累積異聲發(fā)出,調(diào)節(jié)板寬困難,直至鏈條與絲桿出現(xiàn)卡死,抱死,迫使設(shè)備停機檢修。
6、 潤滑油脂的閃點溫度在300℃以上,減少火災(zāi)隱患。油脂的閃點應(yīng)高于使用溫度20~30℃,以防火災(zāi),這一點對于無氮氣保護(hù)的焊爐尤其重要。
滿足在250℃以上長期使用且閃點在300℃左右的并不多,只有聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油、甲基苯基硅油等潤滑劑,但*適用的只有全氟聚醚潤滑油脂,這是因為聚苯醚在常溫下不易流動不利于使用。硅油類油脂由于表面張力極低且可壓縮性高。導(dǎo)致形成的潤油膜負(fù)載能力不強而只適用于儀表潤滑。市面讓銷售的礦物類潤滑劑,即使是被廣泛宣傳的加入了各種耐高溫添加劑的品牌產(chǎn)品,也完全不適用于回流焊爐的高溫零部件潤滑,使用這些油脂后出現(xiàn)的問題有,油脂易干,因油脂結(jié)焦出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象,因油脂揮發(fā)量大潤滑補充不及導(dǎo)致的過量磨損并因此迫使設(shè)備提前大修等等。
適用于回流焊爐高溫零部件潤滑冠東國際推薦杜邦KrytoxGPL潤滑劑是配合美國NASA(國家航空航天總署)的太空計劃研制成功,由于系列的氟化油和潤滑脂組成,具有耐高溫、和不與活潑的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)的性質(zhì)。適用于回流焊爐高溫零部件潤滑的產(chǎn)品型號是:GPL107鏈條油和GPL227潤滑脂,用于傳輸鏈條的潤滑。
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